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模具加工问答
捷辉创丨模具加工加工中心有哪些?(三)


7.可移动的多轴加工头

由于模具尺寸和重量的限制,一般装夹工件需要花费很长的时间。因此,采用3轴联动加工中心不仅减少了工件的调试装夹次数,而且又不影响机床的加工精度,从而使车间加工大型模具的生产能力大大提高。

可移动的多轴加工头可以用于加工结构特别复杂的大型模具,按可变几何形状设计的加工头可允许3轴联动加工,仅需一次装夹工件,便可铣削加工型腔很深的模具和冷却孔,以及切削加工许多其他几何形状复杂的部位。例如,当主轴以最佳的角度倾斜时,可提高加工头对铣削加工点的接近程度,这样便可实现利用多轴加工头完成对斜孔的加工。

此外,由于多轴加工头加工工件表面时,采用的是刀具的半径刀刃而不是刀具的刀尖,因此可提高表面粗糙度。

8.切屑管理

金属切削加工时会产生大量的切屑,如果不能及时排除,必然会导致二次切削,以及造成机床结构部件或者工件表面的温升。大型模具加工中心的工作台下面通常具有18个排屑孔,不管工作台移动到什么位置,都能够可靠地排除切屑。机床上有4条内置铰链式切屑传送带,以很高的速度将切屑排送到机床前面。

9.高压冷却液

在大型模具加工时,高压冷却液有着非常重要的作用。例如,在采用2+3轴的加工方法钻削斜孔时,需要压力为1000psi(1psi=6890Pa)的冷却液才能有效地排除切屑,并达到更高精度的切削。而如果没有这种高压冷却液,则在加工斜孔时,需要增添额外的机床,需要二次装卡,降低加工精度,而且增加周期成本。根据以上分析可以看出,实现对大型模具的简单加工需要机床具有更多、更好的功能。牧野开发的新型MCC2516VG3轴卧式加工中心,主轴转速可达15000r/min,并采用了“轴芯冷却”方式和“轴承内压润滑”功能,保证主轴及其附属轴承可以得到及时、有效地冷却。

此外,主轴不仅可沿横向的X轴、垂直方向的Y轴和前后方向的Z轴方向运动,还可配合A轴和C轴转动。由于具备2种分度功能,因此不仅可减轻调整作业量,还可切削结构复杂的工件,例如保险杠、仪表盘和汽车头灯透镜等。

深圳市捷辉创科技有限公司成立于2009年,专注塑胶五金模具加工,拥有20年模具加工制造经验,模具加工工艺有磨床、CNC、线割、放电,广东塑胶模具加工,就选捷辉创。咨询热线:0755-27420219

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